QC/T 893-2011.Failure classification and assessment of electrical machine system for electric vehicle.
1范围
QC/T 893规定了电动汽车用驱动电机系统故障的确认原则故障模式和故障分类。
QC/T 893适用于各类电动汽车用驱动电机系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 18488(所有部分)电动汽车 用驱动电机系统技术条件
GB/T 19596电动汽车术语
3术语和定义
GB/T 19596、GB/T 18488(所有部分)确立的术语和定义以及附录A中的术语适用于本标准。
4故障模式的确认原则
4.1原则上应以驱动电机(以下简称电机)、电机控制器的零部件及二者之间的连线的故障模式来描述故障。
4.2难以用零 部件的故障模式描述或无法确认是某-零部件发生故障时,可以用上一级部件直至驱动电机或电机控制器的故障模式进行描述。
4.3表现为驱动电 机系统綜合功能或性能方面的故障,则以驱动电机系统的故障模式进行描述。
4.4由于某一个故障 导致关联性故障发生,应以导致的级别最高的故障划分类别。
4.5对于所发生的故障进行判别分类时,如果故障发生延伸,则根据第5章分级定性判别。
5故障分类
根据故障的危害程度,故障可分为致命故障、严重故障.一般故障、轻微故障四级。故障特性描述见表1。故障模式见附录A,故障模式分类举例见附录B。

QC/T 894-2011.On-board measurement methods for emissions from heavy-duty hybrid electric vehicles.
1范围
QC/T 894规定了混合动力电动汽车在底盘测功机或场地上进行车载排放试验的试验方法。
QC/T 894适用于最大总质量超过3500kg的混合动力电动汽车。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
CB/T3730. 1- -2001 汽车和挂 车类型的术语和定义
GB/T5181- -2001汽车排放术语和定义
GB/T 12534汽车道路试验方 法通则
GB 14762- 2008 重型车用汽油发动机与汽车排 [污染物排放限值及测量方法(中国川、IV阶段)
GB/T 15089-2001 机动车辆及挂 车分类
CB 17691-2005 车用压燃式、 气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排故限值及测量方法(中国I、IV、V阶段)
GB 18352.3- -2005 轻型汽车污染 物排放限值及测量方法(中国M、IV阶段)
GB/T 18386电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法
CB/T 19596电动汽车术语
GB/T 19754重型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法
GB/T 19755轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方法
GB/T 27840- 2011 重 型商用车辆燃料消耗量测量方法
QC/T741车用超级 电容器
QC/T 759- 2006 汽车 试验用城市运转循环
QC/T 837混合动力电动汽车类型
3术语和定义
CB/T 19596、QC/T 741.QC/T 837.GB/T 27840- -2011和GB/T 19754确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1排气污染物
主要包括气态污染物。

QC/T 895-2011.On-board conductive charger for electric vehicles.
1范围
QC/T 895规定了电动汽车传导式车载充电机(以下简称车载充电机)的基本构成、参数、要求、试验方法检验规则及标志、包装、运输和储存。
QC/T 895适用于纯电动汽车和可外接充电的混合动力电动汽车用的车载充电机。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191包装储运 图示标志
GB/T 2423.17- -2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ka:盐雾
GB 4208- -2008 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 15139-1994电工设备结构总技术条件
GB 17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值( 设备每相输人电流≤16A)
GB/Z 17625.6-2003电磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制
GB/T 18384.3- -2001 电动汽车安全要求第 3部分:人员触电防护
GB/T 18487.1电动车辆传导充电系统 一般要求
GB/T 18487.3- -2001电动车辆传 导充电系统电动车辆交流 直流充电机(站)
CB/T 18488. 1- -2006电动汽车 用电机及其控制器第1部分:技术条件
GB/T 19596电动汽车术语
GB/T 19826- -2005 电力工程 直流电源设备通用技术条件及安全要求
GB/T 20234.2- -2011电动汽车传导充电用连接装置笫2部分:交流充电接口
QC/T413- 2002汽车电 气设备基本技术条件
3术语和定义

QC/T 896-2011.Interface of electrical machine system for electric vehicles.
1范围
QC/T 896规定了电动汽车用驱动电机系统的电气接口型式、信号定义,对驱动电机系统的机械接口作了通用性的规定。
QC/T 896适用于电动汽车用驱动电机系统,不适用于车用辅助电机系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 11918工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求
GB 14711- 2006中小型 旋转电机安全要求
GB/T 18488电动汽车用电机及控制器技术条件
GB/T 19596电动汽车 术语
QC/T417.1车用电线束插接器 第1 部分:定义“试验方法和一般性能要求(汽车部分)
3术语定义
GB/T 19596、QC/T 417.1界定的术语以及下列定义适用于本标准。
3.1电气接口electrical interface
连接驱动电机与控制器、控制器与整车的电气组件.包括动力电气接口及信号电气接口。
3.1.1动力电气接口power interface
连接驱动电机与控制器控制器与整车的动力电气组件,包括控制器动力输人接口、控制器动力输出接口、电机动力输入接口。
3.1.2信号电气接口signal interface
连接驱动电机与控制器、控制器与整车的信号电气组件,包括电机信号电气接口、控制器信号电气接口。
3.2机械接口mechanical interface
驱动电机系统与相关部件的机械连接部件,包括电机与传动部件接口等。

QC/T 897-2011.Technical specification of battery management system for electric vehicles.
1范围
QC/T 897规定了电动汽车用电池管理系统的术语与定义、要求、试验方法、检验规则、标志等。
QC/T 897适用于电动汽车所用动力电池的管理系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191- 2008 包装储运图示标志
CB/T2423.4电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 Db:交变湿热(12h +12h循
GB/T 2423.17电工电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Ka:盐雾
GB/T 2423.22电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验N;温度变化
GB/T 17619机动车电 子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法
GB/T 19596电动汽车术语
3术语与定义
GB/T 19596中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1电池电子部件battery electronics
采集电池单体(集成)或电池模块(集成)的与电和热相关的数据,并将这些数据提供给电池控制单元的电子装置。
3.2电池控制单元battery control unit
控制或管理电池系统电或热性能,并可以与车辆上的其他控制单元进行信息交互的电子控制部件。
3.3电池管理系统battery management system
由电池电子部件和电池控制单元组成的电子装置。

QC/T 898-2013.Wire spoke of motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 898规定了摩托车和轻使摩托车辐条的术语和定义、产品型式技术要求、试验方法、标志、包装、运输和储存。
QC/T 898主要适用于摩托车和轻便摩托车弯头型辐条(以下简称辐条),其他型式的辐条可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 197-2003普通螺纹 公差 与配合
GB/T 228- 2002金属材料室 温拉伸试验方法
CB/T 1804- -2000- 般公差 未 注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 4240- -1993 不锈 钢丝
GB/T 4336- -2002 碳素钢 和中低合金钢火 花源原子发射光谱分析方法
GB/T 4955 :2005金属覆盖层 覆 盖层厚度测量阳极溶 解库仑法
GB/T 6461- -2002金 属基体.上金属和其他无机覆盖层经腐 蚀试验后的试样和试件的评级
CB/T9797- 2005 金属覆盖层 镍+ 铬和铜+镍+铬电镀层
GB/T9799- 1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
GB/T 10125- -1997 人 造气氛腐蚀试验盐雾 试验
YB/T 5005- -1993 辐 条用钢丝
QC/T818- 2009 摩托车 和轻便摩托车辐条式车轮
3术语和定义
QC/T 818- 2009 界定的术语和定义适用于本文件。
4型式和系列
4.1辐条的型式见表 1。

QC/T 899-2013.Spoke nipple of motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 899规定了摩托车和轻便摩托车条母的术语和定义、产品型式、技术要求试验方法、包装、运输和储存。
QC/T 899适用于摩托车和轻便摩托车辐条式车轮用条母(以下简称条母)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 196- -2003普通螺纹基本尺寸
GB/T 197- -2003 普通螺纹公差 与配合
GB/T228- 2002 金属材料 室 温拉伸试验方法
GB/T 701- -2008低碳钢热轧圆盘条
GB/T 944.1- -1985螺钉用十字槽
GB/T 1804- -2000- 般公差 未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2933-1995充气轮 胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志
GB/T 4240- -1993 不锈钢丝
GB/T4336- 2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子 发射光谱分析方法
GB/T 4955- 2005 金属覆盖层 覆 盖层厚度测量阳极溶解库仑法
GB/T 6461- 2002 金属基体 上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样 和试件的评级
GB/T 6478- -2001 冷 鐓和冷挤压用钢
GB/T9797- 2005 金属覆盖层 镍 +铬和铜+镍+铬电镀层
GB/T9799 -1997金属覆盖层 钢铁 上的锌电镀层
CB/T 10125- -1997人造 气氛腐蚀试验盐雾试验
QC/T818- 2009 摩托车和轻便摩托车辐条式车轮

QC/T 902-2013.Technical specifications of motorecycle elctronic control fuel-injection system.
1范围
QC/T 902规定了摩托车和轻便摩托车(以下就简称摩托车)电子控制燃油喷射系统及其主要部件的分类及标识编制、技术参数和基本性能要求、电子控制单元故障诊断系统基本要求、与整车的匹配要求检验规则、标志、使用说明等。
QC/T 902适用于摩托车电子控制燃油喷射系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1690硫化橡 胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 2423.1电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/IT 2423.2电 工电子产品坏境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.8电 T电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ed:自由跌落
GB/T 2423.10电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB/T 2423. 17电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ka:盐雾
CB/T 2423.22电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 N:温度变化
GB/T 2423.37电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验 L:沙尘试验
GB/T 10125人造 气氛腐蚀试验盐雾 试验
GB 17930车用汽油
GB/T 793摩托车 和轻便摩托车空气滤清器技术条件与试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

QC/T 903-2013.Fault-types for motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 903规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)故障模式、故障模式描述原则、故障分类、故障水平评定方法等。
QC/T 903适用于摩托车产品抽查检验、型式试验、等级评定及可靠性、耐久性试验故障确认。
2术语和定义
2.1故障fault
摩托车在规定条件下和规定时间内,丧失规定功能的现象。
2.2故障模式fault mode
故障的表现形式。
2.3断裂brack
零部件产生非正常裂纹以至新开的现象。
2.4碎裂crumble
零部件产生非正常破坏,变成不规则形状碎块的现象。
2.5开裂split
零部件及其咬合部位或焊接部位裂开，出现可见缝隙的现象。对于轮胎等橡胶件有时称为破裂。
2.6裂纹crack
在零部件的表面产生细微可见纹路的现象。
2.7点蚀corrosive piting
零部件表面产生的点状剥蚀的现象。
2.8烧蚀erosion
零部件表面产生局部熔化的现象。
2.9烧坏burnout
由于过热引起零部件损坏的现象。
2.10击穿breakdown
绝缘体丧失绝缘能力,造成破坏性放电的现象。
2.11塑性变形plastic deformation
零部件在超过弹性极限后，没有发生断裂而产生永久变形,即使除去外力,也不能恢复到变形前状态的现象。
2.12拉伤pull
当两个零部件相对运动时,在摩擦表面滑动方向形成过度伤痕的现象。
2.13龟裂cracking up
零部件表面出现较明显网状裂纹扩展的现象。

QC/T 904-2013.Wheels hub of motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 904规定了摩托车和轻便摩托车轮毂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存的要求。
QC/T 904适用于摩托车和轻便摩托车辐条式车轮。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228- -2002 金属材料 室温拉伸试验方法( ISO 6892 1998( E) , EQV)
GB/T 1173- -1995铸造铝合 金( ASTM B26: 1992 . NEQ)
GB/T2933- -1995充气轮胎用车 轮和轮辋的术语、规格代号和标志( ISO/DIS 3911: 1993.EQV)
GB/T 6987.3~GB/T 6987.24铝 及铝合金化学分析方法.
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 9438- -1999铝合 金铸件( ASTM B 26/ B26M: 1992 ,NEQ)
GB/T 13822压铸有 色合金试样
GB/T 15114铝合金压铸件
GB/T 15115压铸铝合金
GB/T 20975.1 ~GB/T 20975.24铝及铝合金化学分析方法
QC/T818- 2009 摩托车 和轻便摩托车辐条式车轮
3术语和定义
GB/T 2933- -1995及QC/T 818- -2009所确定的术语和定义适用于本标准。

QC/T 905-2013.Protecting facllity for automotive.
1范围
QC/T 905规定了汽车防护杠的术语和定义、类别、要求、试验方法检验规则及标志、包装、运输和储存。
QC/T 905适用于汽车防护用的前、后、侧杠(以下简称“防护杠")。
2规范性引用性文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢
GB/T1040.2--2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO527-2: 1993 ,IDT)
GB/T 1633- 20000 热塑性塑料维卡软化温度( VST)的测定( ISO 306: 1994 ,IDT)
GB/T 1766色漆和清漆 涂层 老化评级方法
GB/T 1865色漆和清漆人工气候老 化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) (CB/T 1865-1997, Is0 11341: 1994 ,EQV)
GB/T 2411塑料邵氏硬度试验方法(GB/T 2411- -2008 ,IS0 868: 2003 ,IDT)
CB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境( GB/T 2918- -1998 ，IS0 291: 1997 ,IDT)
CB/T 3190变形 铝及铝合金化学成分( GB/T 3190- -2008, ISO 209: 2007 , MOD)
GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)(GB/T6031--1998,ISO48::1994 , IDT)
GB/T6461--2002金属基体上金属和其他无机覆盖层腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO10289: 1999 ,IDT)
GB/T 6739涂膜硬度铅笔测定法( GB/T 6739- 2006 ，ISO 15184: 1998 ,IDT)
GB/T 9286- -1998 色漆 和清漆漆膜的划格试验( ISO 2409: 1992 , EQV)
GB/T 9341塑料弯曲性能试验方法( GB/T 9341- 2008 ,Is0 178: 2001 ,IDT)
GB/T 1009丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材(GB/T 00090 -1988 ,ISO 186,REF)
GB/T 10125- -1997人造 气氛腐蚀试验盐雾试验( IS0 9227: 1990,EQV)

QC/T 906-2013.Technical requirements and test methods of hemp fiber board for automobile interior trim.
1范围
QC/T 906规定了汽车内饰件用麻纤维复合板的技术要求.试验方法.检验规则、标志,包装、运输和储存。
QC/T 906适用于汽车内饰件用麻纤维复合板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8410- -2006 汽车内饰 材料的燃烧特性
CB/T 1447- -2005 纤维 增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449- -2005 纤维 增强塑料弯曲性能试验方法
CB/T 17657-1999人造 板及饰面人造板理化性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
麻纤维复合板hemp fiber board
一定形 态的麻纤维和低熔点化学纤维热压后形成的麻纤维复合物。
4技术要求
4.1一般要求
麻纤维复合板应按照规定程序批准的产品图样与有关技术文件制造。
产品外观质量和尺寸要求:产品外观质量要求见表1。尺寸要求应符合制造商的技术文件或供需双方确定的技术协议的规定。
5试验方法
5.1产品外观质量检查和尺寸测量
5.1.1产品外观质量检查按表 1的要求.采用目视的方法。
5.1.2产品外型尺 寸的检查和测量方法,按生产厂技术文件的要求进行。
5.2物理机械性能要求试验

QC/T 29058-1992.
1主题 内容与适用范围
QC/T 29058规定了载货汽车全钢和钢木(竹、塑)混合结构车箱技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存及运输。
QC/T 29058适用于载货汽车全钢和钢木(竹、塑)混合结构车箱。
QC/T 29058不适用于专用汽车.
2引用标准
GB1.3标准化导则产 品标准编写规定
GB1332载货汽车定型试验规程
GB1720漆膜附着力测定法
GB 1730漆膜硬度测定法一 摆杆阻 尼试验
GB 1764漆膜厚 度测定法
GB 4819戴 货汽车锯材
GB 7258机动车运行安全技术 条件
JB3677汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范
JB/Z 111汽车油漆涂 层
3技术要求
3.1产品应符合本标准规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.2产品结构应满足使用及安全可靠性能要求。
3.2.1载货汽车车箱需按GB1332进行道路试验,其纵梁、横梁及主要件不得损坏。
3.2.2车箱总成在正常使用条件下，保用期一年或行驶25000km,其间由于制造质量出现的损坏由制造厂负责修理或更换。
3.2.3 栓杆调整到合适紧度后将其锁紧，保证安全可靠。
3.2.4车箱前板应具有安全可靠的保险架,并符合GB7258规定。
3.2.5车箱结构应具有防渗水性能。
3.2.6车箱各部位装配尺寸正确,调整适当,不使用任何工具能顺利打开和合上车箱板。
3.2.7车箱 总成所有螺栓应拧紧,拧紧力矩除特殊规定外应符合JB 3677规定。

QC/T 29092-92.
1主题内容与适用范围
QC/T 29092规定了汽车用暖风电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、.包装、运输及贮存。
QC/T 29092适用于汽车水暖式暖风装置上驱动风扇用的电动机(以下简称电动机)。
2引用标准
GB 2828逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 4942.1电机外壳防护分级
GB 10069. 1旋转 电机噪声测定方法及限值
ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件
3术语
3. 1额定功率:在ZB T35001第3.2条所规定的环境条件下，给电动机加上13.5V(或27V)试验电压时，电动机能够输出的最大功率。
3.2标称功率:电动机制造厂在技术文件中规定并在名牌上标注的电动机名义功率值。
3.3负载电流与负载转速:电动机在规定负载下的电流与转速。
4技术要求.
4.1电动机应符合 本标准要求以及2B T35001的规定，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2电动机的型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》的规定。
4.3电动机的工作环境温度范围为- - 40~65°C.
4.4电动机的产 品技术条件中应规定:
a. 空载电流与空载转速;
b.标称功率;
c.负载电流与负载转速。
4.5电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。
4.8电动机的应能承受50Hz、550V 耐电压试验而不被击穿。
4.9电动机应能承受 2d的湿热试验。
4.10电动机磁 极部位外壳表面的温升不得大于60K。
4.11电动机应能承受-40°C的低温试验。
4.12电动机应能承受-40"C与65°C的温度变化试验。
4.13电动机应能承 受65°C的高温试验。
4.14电动机应能承受 16h的盐雾试验。
4.15电动机的漆层应符合 ZB T35 001 第3.21条的规定。
4.16电动机的外壳防护等级为IP54。

QC/T 29117.2-1993.
1主题内容与适用范围
QC/T 29117.2规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)整车装配调整质量抽样规定、检验条件、检验项目及程序、检验方法、检验扣分规定、评定方法和检验报告的要求。
QC/T 29117.2适用于摩托车的质量抽查检验、监督管理和等级评定。
2引用标准
QC/T 29115摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程。
3抽样规定
按QC/T 29115 第5章的规定。
4检验条件、检验项目及程序
4. 1检验条件
4.1.1被检样车处于空车质量状态。
4.1.2所有检验用量具、仪表均应符合计量要求，并在有效检定周期内。
4. 2检验项目分类及分数
根据摩托车的外部装配调整质量、螺栓联接紧固程度、贮容器及管路密封状况、电器仪表工作状况、操作行程间隙以及各总成动态运行工作状况的质量状况，确定检验项目具体分为5类，各类项目名称见表1。
4.2. 2各检验项目按其功能和重要程度分为100、70、50分三个分数档，各类检验项目分数见表1。
4. 3检验程序
抽样后即按附录6中表1、表2、表3、表4、表5进行检验并记录。凡表所列的项目，被检车型结构上有的均须检验。首先进行静态检验项目，然后进行行驶检验项目。
5检验方法
5.1螺纹联接件拧紧力矩检验方法
按附录7的规定进行，对不符合要求的部位进行记录扣分后，应调整到符合要求的状态。
5.2气、液密封检验方法
按附录8的规定进行。
5.3轮胎气压检验方法
在整车空车质量状态下，用气压表检验轮胎气压，检验结果与规定气压之差在土20kPa范围内，判为合格;否则，为不合格。
5.4行驶检验方法
道路行驶检验在平坦公路上进行。按新车走合规定车速行驶，总里程不少于200km。行驶中，主要检验各总成热状态时的渗漏、异响、抖动、松脱等缺陷，以及转向系统和操纵机构的操纵灵活性，每行驶50km停车检查-次，行驶200km后，复检气、液密封检验项。

QC/T 29117.3-1993.
1主题内容与适用范围
QC/T 29117.3规定了摩托车和轻便摩托车以下简称摩托车)油漆、电镀、焊接外观质量检验的抽样规定、检验条件、检验内容、检验区域的划分及检验方法、评定方法、质量分等和检验报告的要求。
QC/T 29117.3适用于摩托车油漆、电镀、焊接质量抽查检验、监督管理和等级评定。
2引用标准
GB 1764 漆膜厚度测定方法
GB 1743 漆膜光泽测定法
GB 1720 漆膜附着力测定法
QC/T 29115 摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
3术语
3.1油漆涂层缺陷用语
起泡
涂层表面呈现鼓包的现象。
针孔漆膜 表面呈现针状小孔或毛孔的现象。
起皱漆膜 表面呈现凹凸不平且无规则线状折皱的现象。
桔皮
漆膜表面呈现桔皮状纹路的现象。
缺陷(露底)漏涂或未 能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。
遮盖不良涂敷过薄或涂料遮盖力差致使底色隐约可见的现象。
裂纹漆膜表面呈现不规则、 深浅不同断裂纹路的现象。
脱落
漆膜从涂面呈现片状脱离的现象。
麻点(凹陷)
涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着、
产生抽缩形式泡疤而呈现凹坑的现象。
流痕(流漆)喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的现
象。严重时称为流挂。
杂漆(发花)漆膜 表面呈现不相溶的色点或块的现象。
颗粒漆膜表面 附着颗粒状物质的现象。
锈痕
漆膜中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。
3.3焊接缺陷用语
漏焊
按工艺规定应焊而未焊的部分。
夹渣
焊后残留在焊缝中的熔渣。
气孔焊接时， 溶池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空
六。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔。
咬边
由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷。
焊瘤
焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上形成的金属瘤。
烧穿
焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
凹坑
焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。

QC/T 29117.7-93.
1主题内容 与适用范围
QC/T 29117.7规定了摩托车和轻便摩托车发动机产品质量检验类别、检验项目、评定方法、抽样规定、检验内容、质量分等原则及检验报告的要求。
QC/T 29117.7适用于摩托车和轻便摩托车发动机产品质量抽查检验、监督管理、等级评定和产品定型检验。
2引用标准
QC/T29115摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
QC/T29116 摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定方法
GB/T5363摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法
GB14621-93摩托车排气污染物排放标准
GB/T5466-93摩托车排气污染物的测量怠速法
GB5361-85摩托车汽油机清洁度测量方法
GB5362-85摩托车汽油机清洁度限值
QC/T29117.8摩托车 和轻便摩托车产品质量检验发 动机可靠性评定方法
QC/T29117.10摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机装配调整及外观质量评定方法
QC/T29117.11摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机清洁度评定方法
3检验类别
3.1质量抽查检验
质量抽查检验指按规定周期抽取规定数量的样品，按规定检验项目进行的检验。其目的是检验产品制造质量是否符合有关标准的要求。质量抽查检验包括企业自身进行的检验和上级主管部门进行的抽查检验。
3.2产品定型检验
经行业主管部门批准，按规定项目所进行的检验。其目的是检验新研制的产品是否符合设计任务书和有关标准的要求。
3.3委托检验
企业自身需要，委托检测部门所进行的检验。
4检验项目与评定方法
4.1质量抽 查检验
4.1.1 检验项目
成品发动机整机质量检验包括下列项目，可综合检验，也可单独检验。
a.保安项;
b.主要性能;
c.可靠性;
d.装配调整及外观质量;

QC/T 29117.6-93.
1主题内容与适用范围
QC/T 29117.6规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)及发动机可靠性检验时，故障模式的描述原则，故障分类、可靠性评定指标及计算方法。
QC/T 29117.6适用于摩托车和轻便摩托车以及摩托车用发动机可靠性抽查检验、监督管理和等级评定。
2术语
2.1可靠性
产品在规定条件下和规定时间内，完成其规定功能的能力。
2.2 故障
产品在规定条件下和规定时间内，丧失规定功能的事件，也称为失效。
2.3故障模式
故障的表现形式。
2.4断裂.
零件在外力作用下，产生裂纹以至断开的现象。如轴类、杆类、支架、皮带、齿轮等零部件的断裂。
2.5碎裂
零件在外力作用下，超过了强度极限而被破坏，变成多个不规则形状碎块的现象。如轴承、摩擦片、衬套、塑料壳罩等的碎裂。
2.6开裂
零件及其咬合部位或焊接部位由于强度不够、裂开一个可见缝隙的现象。对于轮胎等橡胶件有时称为破裂。
2.7裂纹
在零件或支承件的表面产生影响零件强度的细微可见纹路的现象。
2.8 点蚀
零件表面在循环变化的接触压力作用下，由于疲劳而产生的点状剥蚀的现象。如齿轮齿面、凸轮表面、挺杆球面等出现的点蚀。
2.9 燃蚀
由于高温、过热等原因，致使零部件表面产生局部熔化的现象。如活塞顶、轴瓦、断电器触点的燃蚀。
2.10 燃坏
由于过热引起零件损坏的现象。如导线、线圈、电容、保险丝等的燃坏。
2.11 击穿
绝缘体(在高压电的作用下)丧失绝缘能力，通过绝缘体的电流突然大量增加，造成破坏性放电的现象，如分电器盖、电容等的击穿。

QC/T 29117.4-1993.
1主题内容与适用范围
QC/T 29117.4规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)可靠性检验的抽样规定、检验条件、检验程序、检验方法、可靠性指标计算和评定方法。
QC/T 29117.4适用于摩托车的新产品定型检验和监督管理。也适用于改进型摩托车定型检验。
2引用标准
GB/T 5373 摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数测量方法
GB/T 5378摩托车和轻便摩托车道路试验总则
GB/T 5381摩托车和轻便摩托车起动性能试验方法
GB/T 5383摩托车和轻便摩托车最低稳定车速试验方法
GB/T 5385摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法
GB/T 5386摩托车和轻便摩托车滑行试验方法
GB/T 5387摩托车和轻便摩托车爬坡能力试验方法
GB/T 5466-1993摩托车排气污染物测量怠速法
GB/T 14621-1993 摩托车排气污染物排放标准
QC/T 29115-1993 摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
QC/T 29116-1993 摩托车和轻便摩托车质量检验评定方法
QC/T 29117. 6-1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定方法可靠性统
计计算方式及故障模式
3抽样规定
3.1产品定型检验的样本数规定为3辆，由工厂送样。
工厂定期检验及国家、行业质量检验按QC/T 29115第5章规定。
4检验程序及要求
4.1检验程序
摩托车可靠性检验按图1程序进行。
4.2检验条件
摩托车检验时，气象、道路、测试仪表应符合GB/T 5378。
4.3检验前准备
4.3. 1检验随车出厂的技术文件、工具是否齐全。
4.3.2 对行驶检验中可能危及人身及行驶安全的部位(转向、制动、车轮、减震器等)进行不解体检查调整。在检查调整过程中出现的问题，纳入故障统计和可靠性评定，其它部位不得进行检查、调整。

QC/T 29117.8-93.
1主题内容 与适用范围
QC/T 29117.8规定了摩托车和轻便摩托车发动机可靠性检验的抽样规定、检验内容、检验方法、故障描述、质量分等原则及评定计算方法。
QC/T 29117.8适用于摩托车和轻便摩托车发动机可靠性抽查检验、监督管理、等级评定和新产品的定型检验。
2引用标准
QC/T29115摩托车 和轻便摩托车产品质量检验规程
QC/T29116摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定办法
GB/T5363摩托车和轻便摩托发动机台架试验方法
QC/T29117.7摩托车 和轻便摩托车产品质量检验发 动机质量考核评定方法
3抽样规定
3.1抽样对象
定型投产，在本评定周期内生产、经企业质量部门验收合格的成品发动机。
3.2抽样方式
随机抽样。
3.3抽样周期与抽样数
企业定期检验根据发动机年产量确定抽样周期与抽样数，具体规定见表1。
上级主管部门、行业或质量监督部门组织检验，由组织单位确定抽样周期与抽样数。
3.4抽样地点及 抽样基数
3.4.1在生产厂 成品库抽样时，抽样基数应不少于30台;在生产装配现场、用户单位抽样时，抽样基数不限。
3.4.2突击抽样时，抽样地点和抽样基数不限。
3.5加倍抽 样
4检验内容及检验方法
4.1检验内容
4.1.1检验准 备
样机在可靠性试验前可按QC/T29117.7中6.1条的有关规定进行必要的检验准备。
4.1.2性能测试
按QC/T29117.7的有关规定进行主要性能检验。经测试下列五项指标之一不合格的样机，不再进行可靠性试验:
a.怠速污染物;
b.噪声(暂不单独考核);
c.标定功率;
d.最大扭矩;
e.最低燃油消耗率。
4.1.3可靠性 试验
可靠性试验按表2规定的循环工况在试验台架上连续进行。包括磨合，累计运转时间为60h。磨合不足20h的样机，其不足时间并入可靠性试验。
4.1.4 性能复试
可靠性台架试验结束后，可按4.2.9规定进行保养、调整，使节气门开度、点火提前角、断电器触点间隙、火花塞间隙和气门间隙等符合产品说明书规定要求。然后重复外特性试验，绘制外特性曲线，确定最大功率的下降率和最低燃油消耗率是否超过企业标准的规定值。