QC/T 777-2017.The technical conditions of electromagnetic fan clutch for automobile.
1范围
QC/T 777规定汽车用电磁风扇离合器(以下简称电磁离合器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QC/T 777适用于汽车用电磁离合器,该产品主要用于汽车发动机冷却系统中;与其他用途内燃机配套的电磁离合器可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 2423.37电工电子产 品环境试验第 2部分:试验方法:试验L:沙尘试验
GB/T 2423. 38电工电子产品环境试验第2部分:试验方法:试验R:水试验方法和导则
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 12679汽车耐久 性行驶试验方法
GB/T 13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T17619机动车电子电器组件的电磯辐射抗扰性限值和测量方法
GB/T 18655车辆 、船和内燃机无线 电骚扰特性用 于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T 4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) -分级
GB/T4942.2低压电器外壳防护等级
JB/T 4159热带电工产 品通用技术条件
QC/T 238汽车零 部件贮存和保管
QC/T 29106汽车电线束技术条件
QC/T 413汽车电 气设备基本技术条件
QC/T 625- -2013汽车用 涂镀层和化学处理层

QC/T 779-2007.Technical specification of spark plug cap for motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 779规定了摩托车和轻便摩托车用火花塞帽的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及对标志、包装、储存和保管的要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
CB 14023- 2000 车辆、机动船和由 火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法
QCT413- -2002 汽车电 气设备基本技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1屏蔽式火花塞帽shielded spark plug cap
采用安装金属外壳方式等抑制无线电骚扰的火花塞帽。
3.2阻抗式火花塞帽resistance spark plug cap
采用连接电阻方式抑制无线电骚扰的火花塞帽。
3.3复合式火花塞帽combined spark plug cap
同时采用安装金属外壳及连接电阻两种方法抑制无线电骚扰的火花塞帽。
4要求
4.1火花塞帽产 品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2火花塞帽表面应平滑 有光泽,无裂纹起层或变形等缺陷，金属嵌件不得有损坏及残留污物，

QC/T 788-2018.Performance requirements and bench test methods of motor vehicle pedal device.
1范围
1.1 QC/T 788定了汽车制动踏板和离合器踏板的术语和定义、性能要求、试验相关要求和试验方法。
1.2 QC/T 788适用于汽车用机械铰接式金属制动踏板和离合器踏板,其他类型的踏板装置可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5620道路车辆汽车和挂车制动名 词术语及其定义
GB/T 10125- 2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
3术语和定义
GB/T 5620确定的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1踏板装置, pedal device
驾驶员用脚操纵的控制机构。
3.2纵向位移LpI longitudinal displacement
在垂直于踏板表面、过踏板几何中心点正反两方向纵向力P作用下，踏板产生的垂直位移量参见图1。
3.3侧向位移Lτ lateral displacement
在平行于踏板表面、过踏板几何中心点正反两方向侧向力T作用下，踏板产生的水平位移量参见图2。
3.4刚度stiffness
在垂直于踏板表面、过踏板几何中心点纵向力Pr作用下，踏板产生的垂直变形量，参见图3。
4性能要求
4.1 基本性能
4.1.1 纵向位移
踏板装置的纵向位移测量值不应大于2.0mm。
4.1.2侧向位移
踏板装置的侧向位移测量值不应大于4.0mm。

QC/T 789-2017.Technical requirements and bench test methods of automobile electric vortex retarder assembly.
1范围
QC/T 789规定了汽车电涡流缓速器及其控制器的术语和定义、试验装置、产品分类、试验相关要求、技术要求、试验方法。
QC/T 789适用于各种类型的汽车电涡流缓速器(以下简称“缓速器”)及其控制器.
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 5620- 2002 道路车辆 汽车和挂车 制动名 词术语及其定义
GB/T 10586湿热 试验箱技术条件
GB/T 10587盐雾试验箱技术条件
GB/T 10592高低温试验箱技术条件
GB/T 10125- 2012 人造 气氛腐蚀试验盐雾 试验
GB/T 13309- 2007 机械振动台 技术条件
GB/T 13310- 2007 电动振 动台
GB/T17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法
GB/T18655--2010车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T 21116- 2007 液压振动 台
GB/T 3730.1- 2001 汽车 和挂车类型的术语和定义
GB12676--2014商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
3术语和定义
GB/T5620--2002中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

QC/T 790-2018.Performance requirements and bench test methods of brake chamber for automotive vehicle and trailer.
1范围
1.1 QC/T 790规定了汽车和挂车气制动系统中使用的行车制动气室总成(以下简称“行车制动气室")、驻车制动气室总成(以下简称“驻车制动气室" )和蓄能弹簧制动气室总成(以下简称“弹簧制动气室")的术语和定义、性能要求、试验相关要求、试验方法。
1.2 QC/T 790适用于汽车和挂车气制动系统中鼓式制动器和盘式制动器使用的行车制动气室、驻车制动气室和弹簧制动气室( 以下统称“制动气室" )。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5620- 2002道路车辆汽车 和挂车制动名词术语及其定义
GB/T 10125- 2012人造 气氛腐蚀试验盐雾 试验
3术语和定义 .
GB/T 5620界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1行车制动气室service brake chamber
在车辆行车制动系统中，通过压缩空气为制动器提供驱动力的装置。
3.2驻车制动气室parking brake chamber
在车辆制动系统中，通过蓄能弹簧等机械方式为制动器提供驱动力使停驶的车辆保持静止的装置。
3.3弹簧制动气室spring brake chamber
弹簧制动气室(弹簧制动缸)，行车制动气室和驻车制动气室的组合单元。
3.4开始释放压力initial spring release pressure
当释放驻车制动气室或弹簧制动气室的驻车制动气室中的压缩空气时,制动气室推杆开始伸出时，作用在驻车制动气室中的压缩空气的气压值。

QC/T 795.1-2007.Road vehicles-Air filters for passenger compartment-Part 1 :Test for particulate filtration.
1范围
QC/T 795.1规定了测试乘驾室用空气滤清器对进人驾乘室空气中的污物(包括灰尘和花粉等)进行过滤的若干试验方法。
QC/T 795.1以此在实验室中评价或比较乘驾室空气滤清器和滤芯的性能。
通过测试可给出滤清器的下述信息:压力降、分级过滤效率和储灰量等。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过QC/T 795的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
ISO 12103-1:1997道路车辆- 滤清器评价用试验粉尘-第1部分:亚利桑那试验粉尘
DINEN779:2002一般通风用空气过滤器-过滤性能的测定
DIN EN 1822-1: 1998高效空气过滤器(HEPA与ULPA)-第1部分:分级、性能测试、标识
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1试验空气流量V test air flow rate
单位时间流过滤清器截面的试验空气体积。单位为立方米每小时( m³/h)。
3.2压力降OpJ pressure loss
滤清器上游和下游两侧的静压差。单位为帕(Pa)。

QC/T 222-2010.General specifications for tipper.
1范围
QC/T 222规定了自卸汽车的要求,检验规则，标志、使用说明书和随车文件、运输、储存。
QC/T 222适用于定型汽车二类底盘、以液压倾卸的自卸汽车(包括后卸自卸汽车、侧卸白卸汽车和三面自卸汽车)。
其他类型的具有自卸功能的机动车参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1495汽车加速行驶 车外噪声限值及测量方法
GB 1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB 4785汽车及 挂车外部照明和光信号装置的安装规定
CB7258机动车运行安全技术条件
GB 9969.1工业产 品使用说明书总则
GB 11567.1汽车 和挂车侧面防护要求
GB 11567.2汽车和挂车后下部防护要求
GB 15084机动车辆后 视镜的性能和安装要求
GB/T 18411道路车辆产品标牌
JB/T 5943工程机械焊 接件通用技术条件
QC/T 252专 用汽车定型试验规程
QC/T319自卸汽车取力器技术条件
QC/T 484汽车油漆涂层
QC/T 625汽车用涂 镀层和化学处理层
QC/T 29015自 卸汽车栏板锁紧装置技术条件
QC/T 29104专 用汽车液压系统液压油固体污染度限值

QC/T 223-2010.Performance test methods for tipper.
1范围
QC/T 223规定了自卸汽车的试验方法。
QC/T 223适用于按QC/T 222《自卸汽车通用技术条件》的规定制造的自卸汽车的试验方法。
其他类型的具有自卸功能的机动车参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 12534汽车道 路试验方法通则
GB/T 12538- 2003 两轴道路车辆 重心 位置的测定
GB/T 12540汽车最小转 弯直径测定方法
GB/T 12673汽车 主要尺小测量方法
GB/T 12674汽车质量( 重量)参数测定方法
QC/T222自 卸汽车通用技术条件
QC/T 252专 用汽车定型试验规程
QC/T 29105.2专 用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装 置及装置的清洗
QC/T 29105.3专用汽车液压 系统液压油固体污染度测试方法取祥
QC/T 29105.4专 用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法
3试验方法
3.1尺寸参数的测量
3.1.1自 卸汽车的车辆长车辆宽、车辆高、车箱底板离地高度、铀距轮距接近角、离去角、最小离地间隙、车箱内部尺寸按GB/T 12673的规定进行测量,最小转弯直径按GB/T 12540的规定进行测量,测量结果记入表A.1。

QC/T 227.1-2009.Test methods of the friction perfamance of brake lining for motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 227.1规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)制动片摩擦性能试验对试片的要求、试验设备、试验程序及数据处理方法。
QC/T 227.1适用于摩托车制动片摩擦性能的试验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 9439- -1988灰 铸铁件
JC/T 1065- -2007定速式摩擦试验机
3试验方法
3.1 试片应符合下列要求
a)试片厚度 为(5 +0. 2)mm。如果受试制动片的厚度小于5mm,按原件厚度。
b)试片摩擦面的边长为(25 _0.2)mm x (25 _0.2)mm,试片表面不允许起泡。
c) 一次试验需用2件试片。
3.2试片 安装应符合下列要求
a)试片受摩擦方向应与制动片工作时受摩擦的方向相同。
b)安装位 置:试片中心与旋转轴中心之间的距离为150mm。
c) 对试片的压力为0.98MPa。
3.3 试验设备
3.3.1试验采用JC/T1065-2007规定的定速式摩擦试验机、圆盘温度测定装置,并用自动记录测力仪测定摩擦力。
3.3.2 圆盘上的摩擦块采用GB/T 9439- -1988 规定的HT250灰铸铁，金相组织为珠光体, 硬度为(185 ~215)HB或者为HT200灰铸铁,金相组织为珠光体,硬度为( 170 ~210) HB。圆盘摩擦面不允许有可能影响测试的伤痕。

QC/T 227.2-2009.Test methods of the adhesive bonding shearing strength of brake lining for motoreycles and mopeds.
1范围
QC/T 227.2规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)制动片粘结剪切强度试验方法。
QC/T 227.2适用于摩托车鼓式制动器的制动蹄组件和盘式制动器的制动衬组件的粘结剪切强度试验。
2术语和定义
下列术语及定义适用于本标准。
2.1制动片brake plate
粘贴在盘式制动器制动衬或鼓式制动器制动蹄上的摩擦材料部件。
2.2鼓式制动器
2.2.1制动蹄brake shoe
鼓式制动器的制动片的支撑件。
2.2.2制动蹄组件brake shoe assembly
制动片与制动蹄粘合而成的组件。
2.3盘式制动器
2.3.1制动衬brake lining
盘式制动器的制动片的支撑件。
2.3.2制动衬组件brake lining assembly
制动片与制动衬粘合而成的组件。
3试验方法
3.1试件的准备
3.1.1试件应是出厂 检验合格的产品。
3.1.2试件边缘应平整 光滑,以保证它与压头接触良好。
3.1.3每次试验所用试件不少于5 件。
3.2 试验设备
3.2.1试验使用压缩(拉伸)试验机或者剪切试验机。试验机凭借液压驱动的压头施加足够的剪切载荷。
3.2.2试验机必须能在剪切瞬时记录载荷。
3.2.3试验用压头的工作速度应 可调整,其平均加载速率应为(4500土500)N/s,或者工作速度应设置为(10土1)mn/ min。

QC/T 232-2009.Strength requirements and test methods for brake handle of motorcycles and mopeds.
1范围
QC/T 232规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称摩托车)用制动手柄的强度要求和试验方法。
QC/T 232适用于摩托车制动手柄。
2术语和定义
下列术语及定义适用于本标准。
2.1制动手柄brake handle
安装在驾驶手把上。驾驶员通过握紧手柄-手把实现摩托车减速或停车。
2.2屈服变形yield deformation
试件所承受的载荷增加到一定值后不再递增,但却产生着不断增加塑性变形。
3强度要求
3.1 制动手柄的表面应平整、光滑,不得有裂纹等缺陷。
3.2 制动手柄的强度见表1 ,试验中试件不应开裂。
4试验方法
4.1试验设备
4.1.1压力试验机符合以下要求:
a)额定压力: 600N ~ 1000N;
b)读数值: ≤5N; .
c)施压推 进速度:(30 +2)mm/ min。
a)试件所使用的支承轴和止动销的强度刚度应能满足试验需要,不低于摩托车产品的支承轴和制动销;
b)支承轴表面 应涂上润滑油;
c)压头与试件接触部位的半径为10mm;
d)止动销应为可拆卸的 止动销。
4.2测量工具
测量试件位置变动量的量具,其读数值为0. 05mm。
4.3试验条件
每次试验试件不少于3件。
4.4试验步骤
4.4.1将试件安装在试验装置 上。压头接触点(即图1中的着力点A)距试件球头内侧30mm。过接触点的手柄轮廓面横截线的切线应垂直于压头推进方向(即图中x方向)。测定接触点x坐标，设计为原点。
4.4.2压力试验机在 X方向以4.1.1 c)所规定的推进速度均匀施加压力至255N ,解除压力后测定A点在X方向的位置变动量Ax。
4.4.3重新加大压力 至343N时解除压力,测定A点在X方向的位置变动量Ax。
4.4.4再加大压力至 588N时稳定压力,检查压头是否继续推进。
4.4.5试验过程中 目视试件是否开裂，试验结束后探伤检查。

QC/T 320-1999.
1主题内容与适用范围
QC/T 320规定了自卸汽车举升系统用单作用活塞式液压缸、双作用单活塞杆液压缸I、单作用柱塞式液压缸，单作用伸缩式套简液压缸(以下简称液压缸)的质量等级、试验方法和抽样评定方法.
QC/T 320适用于企业主管和产品生产企业对液压缸产品质量进行监督和等级评定.
本标准不适用于企业正常检查和产品验收。
2引用标准
QC/T 460自卸汽车液压缸技术条件
QC/T 572汽车清洁度工作导则 测定方法
JB/Z 291产品质量分等标准编制导则
3质量分等原则
根据液压缸的质量水平和使用价值分为合格品、- -等品和优等品,具体要求见JB/Z 291的2.1、2.2和2.3条。
4质量分等指标
质量分等指标见表1。
5试验方法
试验方法见表1。
6抽样评定方 法
6.1抽样对象
在用户或在生产厂合格人库的产品中、或在生产线上，随机抽取经检验合格的成品。
6.2样本大小
6.2.1产品样本数为3。一件做清洁度检查,另外两件做性能检查。如在生产厂成品库抽样,抽样基数不得少于30件。
6.2.2零件样本数为3。 如在生产厂成品库抽样.抽样基数不得少于30件。
6.3评定方法。
6.3.1采用全部指标达到法评定产品等级水早。
6.3.2合格品检测中有不合格项目时.允许加倍抽样检查.如再检查该项目仍不合格,则定为不合格品。
附加说明:
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:临清汽车配件厂。
本标准主要起草人:徐玉岭、李永达、侯泽录。

QC/T 326-1999.
1范围
QC/T 326规定了汽车、摩托车用紧固件等标准产品的编号规则.
QC/T 326适用于汽车行业常用紧固件等标准产品的编号。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 97.1-1985平垫 圈A级
GB/T 699- 1988优质碳素结构钢技术 条件
GB/T 848- 1985小垫圈A级
GB/T 3098.1- 1982紧固件机械性能螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2- 1982紧固件机械性能螺母
GB/T 3098.4- 1986紧固件机械性能细牙 螺母
GB/T 3098. 7- 1986紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙 普通螺纹系列
GB/T 3098. 9- 1998紧固件机械性能有 效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 3199- 1982铆钉用铝及铝合金线材
GB/T 5231- 1985加工铜化学成份和产品形状
GB/T 5232- 1985加工黄铜化学成份和产品形状
GB/T 6478- 1986 冷镦钢技术条件
GB/T 8815一1988电线电缆用软聚氯乙烯塑料
4编号各部分的表示方法及含义
4.1汽车标准件特征代号
以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。
4.2品种代号
品种代号由三位数字组成,首位表示产品大类(大类含义见表1)。第二为分组号、第三位为组内序号、结构.功能相近的品种尽可能编入同一分组。汽车行业已采用产品的品种代号见附录B.

QC/T 449-2010.Technical conditions and test methods of insulated and refrigerated vehicles.
1范围
QC/T 449规定了保温车、冷藏车的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书及随车文件、运输、储存。
QC/T 449适用于采用定型汽车底盘改装的保温车、冷藏车和保温半挂车、冷藏半挂车(以下统称保温车、冷藏车,本标准中的冷藏车系指机械制冷式冷藏车),其他型式的保温车、冷藏车亦可參照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于木标准,然而,鼓励根据木标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 7258机动车运行安全技术条件
GB1589道路车辆外廓尺寸.轴荷及质星限值
GB 11567.1汽车和挂车侧面防护要求
GB 11567.2汽车和挂车后下部防护要求
GB 1495汽车加速行驶车外噪声 限值及测量方法
GB 4785汽车及 挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 9969.1工业产品使用说明书 总则
GB/T 12534汽车道路试验方法通 则
GB/T 12677汽车技术状况行驶检查方法
GB/T 18411道路车辆产品标牌
GB/T 21145- -2007运输用制冷机组
QC/T 252专 用汽车定型试验规程
QC/T 484汽车 油漆涂层

QC/T 460-2010.Technical specification of hydraulic cylinder for dump truck.
1范围
QC/T 460规定了自卸汽车液压缸产品型号的构成及主参数选择,一般要求,性能要求，试验方法，检验规则,产品标牌、使用说明书和附件、包装、运输、储存。
QC/T 460适用于以液压油为工作介质的自卸汽车举升系统用单作用活塞式液压缸、双作用单活塞杆液压缸单作用柱塞式液压缸、单作用伸缩式套筒液压缸、末级双作用伸缩式套简液压缸(以下简称液压缸)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所;有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1记数抽样 检验程序第 1部分;按接受质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 9969.1工业产品使用说明书 总则
JR/T 5943工程 机械焊接件通用技术条件
QC/T 484汽车油漆涂层
QC/T 625汽车用涂 镀层和化学处理层
QC/T 29104专 用汽车液压系统液压油固体污染度限值
3液压缸产品型号的构成及主参数选择
液压缸产品型号由级数代号、液压缸类别代号、压力等级代号、主参数代号、连接和安装方式代号、产品序号组成，具体如图1所示。

QC/T 468-2010.Automobile radiator.
1范围
QC/T 468规定了汽车散热器总成技术要求、试验方法、检验规则和标识、包装运输、储存。
QC/T 468适用于汽车散热器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件.其最新版本适用于本标准。
JB/T 2293汽车 、拖拉机用散热器风简 试验方法
QC/T 484汽车油漆涂层
3技术要求
3.1 一般技术要求
产品应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.2 外观及尺寸
3.2.1当散热器芯子对角线长度小于或等于800mm时,对角线差值不大于3mm;当对角线长度大于800mm时,对角线差值不大于5mm。
3.2.2冷却管堵塞数目不得超过冷却管总数的1%:计算出现小数时.可向上圆整到整数:
3.2.3对于管片式结构,实际散热片与名义散热片数之差.允许为名义散热片数的+1% .计算出现小数时，可向上圆整到整数:片距应均匀.以任意连续5个片距为一组测量,其数值与名义数值之差,为名，义片距的+50% :芯子正面散热片的直线度不大于规定值的50%。
3.2.4对于管带式结构.每条散热带实际波数与名义波数之差,当波距总数不大于100时,实际波数与名义波数之差,允许土2个。当波距总数大于100 时,实际波数与名义波数之差,允许+2% ,计算出现小数时,可向上圆整到整数。波距应均匀,以任意连续10个波距为一-组测量 ,其数值与名义数值之差,不允许大于1个名义波距。

QC/T 560-2010.Bulk-cement deliver tanker-Speifcations and methods of performance test.
1范围
QC/T 560规定了散装水泥车的术语和定义要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书及随车文件、包装、运输、储存。
QC/T 560适用于采用定型汽车底盘改装的散装水泥车,以及由牵引车拖挂的散装水泥半挂车(以下简称散装水泥车)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB 1589道路车辆外廓尺 寸、轴荷及质量限值
GB/T 2423.4电工电子产 品基本环境试验规程试验 Db:交变湿热试验方法
GB/T 2681电工成套装置中的导线颜色
GB/T 3797电 气控制设备
GB 4785汽车及挂车外部照明 和光信号装置的安装规定
GB 7258机动车运行安全技术条件
CB 9969.1工业产品使用说明书 总则
GB 11567.1汽车和挂车侧面防护要求
GB 11567.2汽车和挂车后 下部防护要求
GB/T 18411道路车辆产品标牌
JB/T 4185半挂车通用技术条件
JB/T 5943工程机械焊接件通 用技术条件
JG/T 5021气卸散装 水泥输送车卸料管快速接头
QC/T 222自 卸汽车通用技术条件
QC/T 223自 卸汽车性能试验方法
QC/T 252专 用汽车定型试验规程

QC/T 587-1999.
1范围
QC/T 587规定了罐式汽车产品质量检验的抽样,检验项目、检验方法和评定方法及综合评定方法。
QC/T 587适用于罐式汽车(以下简称整车)的产品质量监督检验。
罐式半挂车参照本标准执行。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QC/T 900-1997汽车 整车产品质量检验评定方法
3抽样
3.1抽样对象
定型生产,经企业质检部门检验合格的成品汽车。
3.2 抽样方式
随机抽样。
3.3抽样数
抽样数见表1。
3.4抽样地点与 抽样基数
在生产企业抽样时.抽样基数不少于抽样数的5倍;突击抽样时,抽样地点,抽样基数不限。
4检验项目
4.1安全环保项。
4.2基本性能。
4.3专用性能。
4.4整车装配调 整和外观质量。
4.5行驶可 靠性。
4.6专用装置可靠性。
5检验方法、评定依据和评定方法.
5.1安全环保项
安全环保项检验按QC/T 900-1997 中5.1的规定进行。
5.2基本性能 检验
基本性能检验按QC/T 900-- 1997中5.2的规定进行。
5.3专 用性能检验
5.3.1检验项目、检验方法和评定依据
专项性能检验在基本性能检验后进行,检验项目、检验方法和评定依据见表2。
5.3.2评定方法
专用性能的各检验项目符合企业标准要求为合格，否则为不合格。每-项不合格扣1 000分,专项性能检验扣分数为各检验项目扣分数之和。多样车综合评定扣分数为各样车评定扣分数的平均值。
5.4整车装配调整和外观质量检验
整车装配调整和外观质量检验按QC/T900-1997中5.3的规定,其中改装部分按附录A(标准的附录)、附录B(标准的附录)、附录C(标准的附录)进行。.

QC/T 588-1999.
1范围
QC/T 588规定了自卸汽车产品质量检验的抽样、检验项目、检验方法和评定方法及综合评定方法。
QC/T 588适用于自卸汽车的产品质量监督检验。
自卸半挂车参照本标准执行。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QC/T 900- 1997汽车 整车产品质量检验评定方法
QC/T 222- 1997自 卸汽车通用技术条件
QC/T 223- 1997自 卸汽车性能试验方法
QC/T29104-1992专用汽车液压系统液压油固体污染度限值
QC/T29105.2~4-1992专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法
3抽样
3.1 抽样
定型生产,由企业质检部门检验合格的成品汽车。
3.2 抽样方式
随机抽样。
3.3抽样数
抽样数见表1.
3.4抽样地点 与抽样基数
在生产企业抽样时,抽样基数不少于抽样数的5倍;突击抽样时,抽样地点，抽样基数不限。
4检验项目
4.1安全环保项
4.2基本性能
4.3专用性能
4.4整车装配调整和外观质量
4.5行驶可靠性
4.6专用装置可靠性
5检验方法,评定依据和评定方法
5.1安全环保项
安全环保项检验按QC/T 900- 1997中5. 1的规定进行。
5.2基本性 能检验
基本性能检验按QC/T 900-1997中5.2的规定进行。
5.3专用性能检验
5.3.1检验项目、检验方法和评定依据
专用性能检验在基本性能检验后进行,检验项目、检验方法和评定依据见表2。

QC/T 589-1999.
1范围
QC/T 589规定了厢式汽车产品质量检验的抽样、检验项目、检验方法和评定方法及综合评定方法。
QC/T 589适用于厢式汽车(以下简称整车)的产品质量监督检验。
厢式半挂车参照本标准执行。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QC/T 900- 1997汽车整车产 品质量检验评定方法
QC/T 449- 1999保温汽车冷藏汽 车的性能试验方法
QC/T 450- 1999保温汽车冷 藏汽车技术条件
3抽样
3.1抽样对象
定型生产,经企业质检部门检验合格的成品汽车。
3.2抽样方式
随机抽样。
3.3 抽样数
抽样数见表1.
3.4抽样地点与抽样基数
在生产企业抽样时,抽样基数不少于抽样数的5倍;突击抽样时,抽样地点,抽样基数不限。
4检验项目
4.1 安全环保项。
4.2基本性能 。
4.3专用性能。
4.4整车装配调整 和外观质量。.
4.5行驶可靠性。
5检验方法、评定依据和评定方法
5.1安全环保项检验
安全环保项检验按QC/T 900- 1997中5.1的规定进行。
5.2基本性 能检验
基本性能检验按QC/T 900- 1997中5. 2的规定进行。
5.3专 用性能检验
5.3.1检验项目、检验方法和评定依据
专用性能检验在基本性能检验后进行,检验项目检验方法和评定依据见表2。