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DL/T 575.1—1999.Ergonomic principles for the design of control centres Part1 : Terms and definitions.
1范围
本标准规定了控制中心人机工程设计的基本术语及其定义。本标准适用于控制中心的设计、评价和相关规程的编制。
一般术语
2.1人机系统术语2.1.1人机工程学
(人类)工效学ergonomics
人因工程学human factors engineering人体工程学human engineering
a)研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学和心理学等方面的各种因素,研究人和机器,人和机器及环境的相互作用,研究在工作中、生活中怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的学科。
b)应用有关人体的特点、能力和限度的知识来设计机器、机器系统和生产环境,使人能安全而有效地工作和舒适地生活。
注∶人机工程学是一门新兴的学科,它是人类生物科学和工程技术科学相结合的学科。目前国际上尚未形成统一的术语和定义。例如北美采用人体(因素)工程学﹔欧洲采用(人类)工效学﹔我国采用(人类)工效学,而工程界则喜用人机工程学。虽然其研究方向各有不同的侧重点,但在大多数实际应用场合,可以认为其涵义是相同的。在本系列标准中将上述几个术语视为同义词,并统一使用人机工程学。
2.1.2 人—机—环境系统man-machine-environment system
人机系统man-machine system
由相互作用、相互依赖的人、机、环境三要素组成的具有特定功能的复杂集合体。人一机—环境系统常简称为人机系统。
2.1.3 人机接口,人机界面man-machine interface(MMI)
在人机系统中,人与机器之间进行信息交换的交接面,如显示器、控制器等。2.1.4人机交互(作用) man-machine interaction
操作员和显示—控制系统之间的相互关系,即∶显示器显示的目标系统工况与相应的操作员活动之间的相互关系。
2.1.5机器machine
人所使用和控制的物的总称。包括各类硬件和软件。2.1.6硬件hardware
泛指系统中的实体设施。包括机械、设备、建筑物、工具、器物、用品等。2.1.7软件software
相对于硬件的各种程序和过程的总称。包括与系统运行、操作有关的(计算机)程序、规程、规则,以及可能有的文件、文档及数据等。
2.1.8使用者,用户users

JB/T 20179—2017.
1范围
JB/T 20179规定了微生物限度检验仪的术语和定义,分类和标记,要求,试验方法,检验规则,标志,使用说明书、包装、运输和贮存。
JB/T 20179仅适用于基于薄膜过滤法、以负压作为过滤动力的对液体取样品进行微生物收集的仪器(以下简称“检验仪”)。
2规范性引用文件
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GB/T 191 包装储运图示标志
GB 5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306
标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 24342——2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范YY/T0216——1995制药机械产品型号编制方法
中华人民共和国药典(2015年版)四部
3术语和定义
下列术语和定义适用本文件。
3.1
抽滤negative pressure filtration
利用负压使流体通过滤膜的过滤方法。
3.2
过滤头filtration head安装滤膜组件的部件。
4分类和标记
4.1分类
微生物限度检验仪可分为直接排液式和间接排液式。

JB/T 20034—2017.
1范围
JB/T 20034规定了药用旋涡式振动筛的术语和定义.标记、要求、试验方法,检验规则和标志.使用说明书.包装,运输和贮存。
JB/T 20034适用于药用旋涡式振动筛(以下简称“旋振筛”)。
2规范性引用文件
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GB/T191包装运输图示标志
GB 5226.1——2008机械电气安全﹐机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T8885
食用玉米淀粉
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306
标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T 24342——2009工业机械电气设备保护接地连续性试验规范YY/T0216—1995制药机械产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
筛下物minus mesh
装料量中通过筛孔的物料。
3.2
筛余物plus mesh
装料量中未通过筛孔的物料。
4标记
4.1型号编制
旋振筛型号编制按YY/T 0216—1995的规定。
5要求
5.1材料
凡与物料直接接触的零部件应采用耐腐蚀、无毒、不与物料发生化学反应和不吸附物料的材料制造。
各筛层间的密封件应采用无毒、无味、无析出物的材料。
5.2表面质量
5.2.1 旋振筛不锈钢表面应平整.光滑,无清洗盲区。
5.2.2允许涂镀表面的涂覆层应均匀、密实、不脱落。
5.2.3筛框的表面粗糙度Ra值应不大于0.8 um.
5.3性能
5.3.1 旋振筛的筛子振幅应可调。
5.3.2旋振筛筛分室应密闭。
5.3.3旋振筛锁紧装置及紧固件应牢靠,不得松动。
5.3.4筛网应紧绷在筛框上,不得出现波纹。
5.3.5旋振筛运行时应平稳,不得水平移动。
5.3.6旋振筛单层空载运行时的最大径向振幅应不小于4 mm。
5.3.7旋振筛在空载运行时的噪声应不大于80 dB(A).
5.3.8负载运行时,主轴温升应不大于30 ℃.

JB/T 13025—2017.
1范围
JB/T 13025规定了以聚烷撑二醇为主要成分的聚合物水溶性淬火介质的术语和定义、技术要求、试验方法、检验、评定、包装、标志、贮存、运输、保存期、使用维护、更换和排放要求。
JB/T 13025适用于钢件、铝合金及铸铁件淬火冷却用的以聚烷撑二醇为主要成分的水溶性淬火介质(以下简称淬火介质)。
规范性引用文件
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GB/T 265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法>GB/T 3535—2006石油产品倾点测定法
GB 3838—2002地表水环境质量标准GB/T 6680液体化工产品采样通则GB/T 6986石油产品浊点测定法GB/T 8121热处理工艺材料术语
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
5试验方法
淬火介质性能测试参照表∶中的试验方法进行。
6检验和评定
6.1︰淬火介质出厂检验时,折光率、运动黏度和冷却性能为必检项;若生产工艺或主要原材料发生更改,应按表1中的技术要求全部进行检测。
6.2按GB/T 6680的规定采样。在存放过程中采样时,将一根内径为的10 mm~p4 mm、两端开口的洁净玻瑚管缓慢插入容器中都,然后将玻璃管上端堵住,将管内液体移至一清洁的样品瓶内。取样总量不少于2 000 mL,充分混匀后,分装于两个具备密封盖的玻璃瓶中,一瓶用于检验,一瓶保存1年备查。
6.3 淬火介质应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的淬火介质都符合表1中的技术要求。

JB/T 7946.1-2017.
1范围
JB/T 7946 的本部分规定了铸造铝硅合金金相试样的切取和制备、金相组织观察及铸造铝硅合金变质的评级。
JB/T 7946.1适用于铸造铝硅合金变质级别的评定。
2规范性引用文件
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GB/T 3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法
3试样的切取和制备
3.1试样的切取
金相试样通常在同炉的单铸拉伸试棒上切取,重要铸件金相试样应从铸件的附铸试棒上切取或按照技术协议从铸件具有代表性的部位切取。
3.2试样的制备
3.2.1金相试样经砂纸粗磨、细磨后进行粗抛、细抛,获得一个平整、无划痕、无变形的镜面,直至观察到清晰的显微组织为止。如有特殊需要,金相试样可进行精抛或电解抛光。
3.2.2抛光的金相试样直接用光学显微镜观察,如有特殊需要用0.5%(质量分数〉的氢氟酸水溶液或按照GB/T 3246.1的规定进行腐蚀。
3.2.3 在切取和制备金相试样的过程中应保证金相组织不发生变化。
4试样的金相组织观察
4.1用光学显徼镜检验铸造铝硅合金的金相组织,钠变质、锶变质、锑变质的金相组织放大倍数为200倍,磷变质金相组织放大倍数为100倍。
4.2首先通观整个金相试样的金相组织,然后再按照大多数金相组织的视场对应的级别图进行评定。
5铸造铝硅合金变质的评级
5.1―铸造铝硅合金钠变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质衰退、轻度过变质、严重过变质六级。分级说明见表1,参考金相组织如图1所示。

JB/T 13355—2017.
1范围
JB/T 13355规定了气焊熔剂的分类和型号、技术要求、检验方法、质量证明书、包装、标记、运输和贮存。
JB/T 13355适用于氧-燃气火焰气焊等方法焊接有色金属(如铜、铝及合金等)、铸铁和不锈钢等材料时所使用的气焊熔剂。
2分类和型号
2.1分类
气焊熔剂按用途分为不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔剂等4类。常用气焊熔剂简要说明参见附录A。
2.2型号表示方法
气焊熔剂型号由字母和数字组成。字母“CJ”表示气焊熔剂,其后的第一位数字表示气焊熔剂的用途及适用材料,第二、第三位数字表示同一类型气焊熔剂的不同编号。常用气焊熔剂的型号和适用材料见表1。
6.1包装
6.1.1气焊熔剂应装入合适的容器中,容器应不被气焊熔剂腐蚀,必须严格密封,保持干燥,防止受潮。6.1.2 需方若对气焊熔剂的包装有特殊要求,应与制造厂协商确定。
6.2标记
6.2.1在每个气焊熔剂包装上都应标记出下列内容:
——产品名称;
——牌号和执行标准编号;——净重;
——生产日期及批号;——制造厂名称及商标;—产品使用说明。
6.2.2标签应由不被容器内气焊熔剂腐蚀的材料制造。
6.3运输和贮存
6.3.1 气焊熔剂应采用适当的内外包装,以防止在运输、贮存过程中损坏和受潮。
6.3.2气焊熔剂应贮存在干燥、清洁的环境中,以保证从生产合格之日起贮存一年以内不变质。

JB/T 10760—2017.
1范围
JB/T 10760规定了工程机械用焊接式液压金属管总成的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输
JB/T 10760适用于焊接式液压金属管总成(以下简称金属管总成)。
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GB/T 699优质碳素结构
GB/T 3323——2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3639冷拨或冷轧精密无缝钢管
GB/T 6807钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T 7935液压元件通用技术条件
GB/T 8163输送流体用无缝钢管
GB/T 9799金属及其他无机履盖层钢铁上经过处理的锌电镀层GB/T 14034.1 流体传动金属管连接
第1部分:24°锥形管接头
GB/T 14039——2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T20110液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件和准则
JB/T 966用于流体传动和一般用途的金属管接头О形圈平面密封接头JB/T 5943工程机械焊接件通用技术条件
JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件
JB/T 7158—2010工程机械零部件清洁度测定方法
ISO 6162-1液压传动︰带分离式或一体式法兰夹和米制或英制螺纹的凸缘连接器︰第1部分:3.5 MPa至35 MPa (35 bar至350 bar)压力下使用的 DN 13至 DN 127的凸缘连接器(Hydraulic fluidpower—Flange connectors with split or one-piece flange clamps and metric or inch screws—Part 1: Flangeconnectors,ports and mounting surfaces for use at pressures of 3.5 MPa (35 bar) to 35 MPa (350 bar),DN 13 to DN 127)
ISO 6162-2液压传动―带分离式或一体式法兰夹和米制或英制螺纹的凸缘连接器﹐第2部分:42 MPa(420 bar)压力下使用的DN 13至 DN 76的凸缘连接器(Hydraulic fluid power—Flange connectorswith split or one-piece flange clamps and metric or inch screws—Part 2: Flange connectors for use at pressuresof 35 MPa (350 bar) to 42 MPa (420 bar),DN 13 to DN 76)

JB/T 13077-2017.
1范围
JB/T 13077规定了农用激光平地机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
JB/T 13077适用于以拖拉机为动力的早地作业农用激光平地机(以下简称平地机)。
2规范性引用文件
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GB/T 699-2015优质碳素结构
GB/T 2828.1计数抽样检验程序︰第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 2894安全标志及其使用导则
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T 5262农业机械试验条件测定方法的一般规定
GB 7247.1——2012 激光产品的安全第1部分:设备的分类、要求GB/T 7247.14激光产品的安全第14部分:用户指南
GB/T 7935液压元件通用技术条件
GB/T 9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械﹐使用说明书编写规则GB 10395.1农林机械安全第1部分:总则
GB 10395.5农林机械安全第5部分:驱动式耕作机械
GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB 10435作业场所激光辐射卫生标准
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 13452.2——2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T 15490固体激光器总规范
GB/T 17126(所有部分)农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置GB/T 17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样
JBT 5673——2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 7041 液压齿轮泵
JB/T 8574农机具产品型号编制规则
JB/T 9832.2——1999农林拖拉机和机具―漆膜附着性能测定方法压切法JB/T 10205液压缸

JB/T 13114—2017.
1范围
JB/T 13114规定了液压泵直接传动的单双动反向卧式铝挤压机(以下简称挤压机)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则以及标志、包装、运输和贮存。
JB/T 13114适用于在热状态下挤压铝及铝合金管、棒、型材的单双动反向卧式挤压机。其他行业中使用的类似的挤压机可参照执行。
2规范性引用文件
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GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 1299工模具钢
GB/T 3683—2011橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB/T 4879 防锈包装
GB 5083生产设备安全卫生设计总则
GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 6402钢锻件超声检测方法
GB/T 7632—1987机床用润滑剂的选用GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 7935 液压元件通用技术条件GB/T 8163输送流体用无缝钢管
GB/T 11345—2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 11880——2008模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 14711—2013中小型旋转电机通用安全要求GB/T 15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T 23281锻压机械噪声声压级测量方法GB/T 23282 锻压机械噪声声功率级测量方法GB 24409——2009汽车涂料中有害物质限量GB/T 26484 液压机噪声限值
JB/T 3818 液压机技术条件
JB/T 5000.1 重型机械通用技术条件第1部分:产品检验JB/T 5000.2重型机械通用技术条件第2部分:火焰切割件JB/T 5000.3
重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
JB/T 5000.4
重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件

JB/T 13218—2017.
1范围
JB/T 13218规定了工业机械数字控制系统用交流直线同步电动机的技术要求及检验(试验)方法。本标准适用于工业机械数字控制系统用直接驱动的交流直线同步电动机(以下简称电机)。其他类似用途的交流同步直线电动机可参照执行。
注:直线电动机按其工作原理可分为直线同步电动机、直线感应电动机、直线直流电动机和其他直线电动机(例如
直线步进电动机、直线无刷直流电动机等)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191——2008包装储运图示标志
GB/T 755——2008旋转电机―定额和性能
GB/T 2423.1—2008电工电子产品环境试验﹑第2部分:试验方法︰试验A:低温GB/T 2423.2—2008电工电子产品环境试验﹑第2部分:试验方法︰试验B:高温
GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热( 12 h+12 h循环)
GB/T 2423.5—1995电工电子产品环境试验﹑第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T 2423.10—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法﹑试验Fc:振动(正弦)GB/T 2423.16—2008电工电子产品环境试验﹑第2部分:试验方法︰试验J和导则:长霉GB/T 2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法﹐试验Ka:盐雾
GB/T 2423.22—2012环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化
GB/T 2900.26—2008电工术语控制电机
GB 5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T 6113.203—2008无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范﹑第2-3部分:无线电骚扰和抗扰度测量方法辐射骚扰测量
GB/T 6113.204—2008无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范﹑第2-4部分:无线电骚扰和抗扰度测量方法抗扰度测量
GB/T 7345——2008控制电机基本技术要求GB/T 7346—2015 控制电机基本外形结构型式
GB/T 10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 10405——2009控制电机型号命名方法
GB 17799.4——2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射GB/T 18211——2000微电机安全通用要求
JB/T 8162—2016控制电机包装技术条件

JB/T 13291—2017.
1范围
JB/T 13291规定了25 MPa液压缸的安装尺寸,以满足液压缸的互换性要求。
JB/T 13291适用于公称压力为25 MPa、缸径为50 mm~320 mm的单杆液压缸(以下简称液压缸)。注:本标准仅提供基本准则,不限制其技术应用,允许制造商在液压缸的设计中灵活使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2348 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径(GB/T 2348—1993,eqv ISO 3320:1987GB/T 2350液压气动系统及元件﹐活塞杆螺纹型式和尺寸系列(GB/T 2350—1980,eqv ISO 4395:1978)
GB/T 9094 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号(GB/T 9094—2006,ISO 6099:2001,IDT)GB/T 17446流体传动系统及元件词汇(GB/T 17446—2012,ISO 5598:2008,IDT)
JB/T 10205液压缸
3术语和定义
GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。
4尺寸
4.1 液压缸的安装尺寸应从图1~图5以及对应的表1一表5中选择。
4.3本标准的所有尺寸按GB/T 9094规定的代码标记。
5缸径
本标准涵盖的缸径符合GB/T 2348的规定,见本标准表1。
6活塞行程长度公差
行程长度公差应符合JB/T 10205的规定。
7安装类型
本标准包括以下安装类型,符合GB/T 9094的代码标识规定:——MF3:前端圆法兰式(见本标准图2和表2);
——MF4:后端圆法兰式(见本标准图2和表2);———MP3:后端固定单耳环式(见本标准图3和表3>;
——MP5:带关节轴承,后端固定单耳环式(见本标准图3和表3);——MT4:中间固定或可调耳轴式(见本标准图4和表4);
——MS2:侧面脚架式(见本标准图5和表5)。
8活塞杆端部及附件安装的型式和尺寸
8.1本标准涵盖的带轴肩外螺纹的活塞杆端螺纹尺寸,见图1和表1。
8.2活塞杆端型式和尺寸应符合GB/T 2350的规定。
8.3 附件安装尺寸宜按ISO 8132选用。
9标注说明
当选择遵守本标准时,宜在测试报告、产品样本和销售文件中做下述说明:
“25 MPa系列单杆液压缸安装尺寸符合JB/T 13291《液压传动25 MPa系列单杆缸的安装尺寸》的规定”。

JB/T 13296—2017.
1范围
JB/T 13296规定了用矩形截面材料冷卷、冷成型波形弹簧的术语和定义、参数名称、符号和单位、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、包装、合格证、标志和贮存。
JB/T 13296适用于材料厚度为0.20 mm~1.60 mm、波形弹簧中径不大于300 mm的波形弹簧(以下简称波簧),其他材料厚度及圆截面材料的开口型的波簧可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 224钢的脱碳层深度测定法
GB/T 1805弹簧术语
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查
YB/T 5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T 5310弹簧用不锈钢冷轧钢带
3术语和定义
GB/T 1805界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
波形弹簧wave spring
在圆环上具有若干个正弦波浪形的弹簧元件。
3.2
波数wave number一圈内正弦波的数量。
3.3
波峰crest of wave
波簧平放时,一圈内正弦波的极高处。
3.4
波谷trough of wave
波簧平放时,一圈内正弦波的极低处。
3.5
压并(平)负荷solid force波簧压并(平)时的理论负荷。

JB/T 13306—2017.Superabrasive —Testing method of impurity content in cubic boron nitride.
1范围
JB/T 13306规定了立方氮化硼外部杂质检测方法。
JB/T 13306适用于粒度为16/18~500/600的立方氮化硼的外部杂质的检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T 3914超硬磨料取样方法
3定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外部杂质exterior impurity
立方氮化硼待检料中的非立方氮化硼颗粒物。其含量以颗粒百分数表示。
4检测方法
4.1设备和工具
实体显微镜(100×)。载玻片、刀片、计数器。
4.2取样
按JB/T 3914规定的方法将待检料缩分,对16/18、18/20或16/20粒度缩分至3 g左右,其他粒度缩分至1 g左右,再匀取适量(至少500粒)置于载玻片上,用刀片将试样刮成直行,待检。
4.3 检测
将显微镜调至适当倍率,自试样行一端起,沿直线方向检查至另一端,共检500粒。若一行颗粒数不足,可检测多行,记下产品中外部杂质的颗粒数,然后计算出外部杂质颗粒百分数。

JB/T 13344—2017.
1范围
JB/T 13344规定了往复活塞压缩机主要零部件曲轴的术语和定义、符号、设计、制造、检验方法和验收资料。
JB/T 13344适用于石油、化工、动力及气体工业等领域的驱动机功率不小于55 kW的往复活塞压缩机(以下简称压缩机)曲轴。
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GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法■二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 4336碳素钢和中低合金钢︰多元素含量的测定﹑火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 4975容积式压缩机术语总则
GB/T 6394金属平均晶粒度测定法
GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定﹑标准评级图显微检验法GB/T 13299—1991钢的显微组织评定方法
JB/T 5439容积式压缩机球墨铸铁零件的超声检测JB/T 5440容积式压缩机锻钢零件的超声检测
JB/T5442容积式压缩机重要零件的磁粉检测JB/T 6908容积式压缩机用钢锻件
JB/T 9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件JB/T 9107往复式压缩机术语
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GB/T 4975、JB/T 9107界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
普通解析法conventional analytical method
通过对曲轴进行受力分析得到曲轴各截面弯矩、扭矩和轴力,根据截面应力计算公式得到截面上各

JB/T 3294—2017.Conventional abrasive— Boron carbide.
5试验方法
5.1 化学成分按JB/T7993的规定进行检验。
5.2粒度组成按GB/T 2481.1和GB/T 2481.2的规定进行检验。
6检验规则
6.1试样抽取
按GB/T 4676的规定进行抽样和缩分。
6.2出厂检验
每批产品出厂前均应进行化学成分和粒度组成检验。所检项目全部符合要求时,该批产品方能判为合格。
6.3质量监督检验
质量监督检验时,将被检产品划分为不同的粒度段,每个粒度段随机抽取一种代表粒度号进行抽样,抽样采取一次抽样。粒度段划分及抽样应符合表2的规定。

JB/T 5439—2017.
1范围
JB/T 5439规定了容积式压缩机球墨铸铁零件超声检测的术语和定义、要求、检测、缺陷的定量与记录、缺陷等级分类和检测报告。
JB/T 5439适用于容积式压缩机球墨铸铁零件和其他类似球墨铸铁件(以下简称球墨铸铁件)的超声检测。
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GB/T 9441球墨铸铁金相检验
GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 12604.1无损检测术语超声检测GB/T 20737无损检测通用术语和定义
GB/T 27664.1无损检测超声检测设备的性能与检验第1部分:仪器GB/T 27664.2无损检测超声检测设备的性能与检验第⒉部分:探头JB/T8428无损检测超声试块通用规范
JB/T 9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件
JB/T 9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JB/T 10062超声探伤用探头性能测试方法
3术语和定义
GB/T 12604.1、GB/T 20737界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
透声性sound transparent property
超声纵波垂直入射到测试面与底面平行的无缺陷工件时,声波在其中往返一次所引起的声压降,单位为分贝(dB)。
3.2
平面型缺陷planar discontinuity
采用本标准规定的方法只能测出其两维尺寸的缺陷。
3.3
体积型缺陷volumetric discontinuity
采用本标准规定的方法能测出其三维尺寸的缺陷。
3.4
基准灵敏度reference Sensitivity
将对比试块人工反射体回波高度或被检工件底面回波高度调整到某一基准时的灵敏度。

JB/T 7438—2017.
1范围
JB/T 7438规定了空气等离子弧切割机(以下简称切割机)的术语和定义、组成、分类和型号、技术要求、安全要求、试验和方法、检验及验收规则、标志、包装、质量文件和贮存。
JB/T 7438适用于利用空气和在空气中加入其他气体作为等离子弧工作气体的切割机。
2规范性引用文件
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GB/T 3375焊接术语
GB 9448—1999焊接与切割安全
GB/T 10249—2010电焊机型号编制方法
GB/T 13277.1—2008压缩空气第1部分:污染物净化等级GB 15579.1—2013弧焊设备第1部分:焊接电源
GB 15579.12—2012弧焊设备第12部分:焊接电缆耦合装置
3术语和定义
GB/T 3375、GB 9448—1999和GB 15579.1—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
空气等离子弧切割电源air plasma arc cutting power source
提供电流和电压,并具有适于以空气作为工作气体的等离子弧切割和类似工艺所需特性的设备。该设备还提供配套的工作气体和冷却气(液)。
注:在下文中使用“切割电源”一词。
3.2
切割回路cutting circuit
切割电流所要流过的导电回路。
注:在空气等离子弧切割中,切割电流是切割回路的一部分。
3.3
切割电流cutting current
在切割过程中切割电源输出的电流。
3.4
空载电压no-load voltage
在外部切割回路开路时,切割电源输出端之间的电压(不包括任何稳弧或引弧电压)。
3.5
额定最大切割电流rated maximum cutting current
在约定切割状态下,切割电流在最大调节位置时所能获得的约定切割电流的最大值。

JB/T 9221—2017.
1范围
JB/T 9221规定了试验方法中的取样、铸造用湿型砂有效膨润土含量的测定、铸造用湿型砂有效煤粉含量的测定的方法。
JB/T 9221适用于铸铁、铸钢及非铁合金铸造用湿型砂、旧砂有效膨润土含量及有效煤粉含量的测定。
2试验方法
2.1取样
2.1.1湿型砂测定:取混制好的湿型砂进行湿型砂有效膨润土及有效煤粉含量测定。
2.1.2旧砂测定:在混砂机前预混或筛分后的旧砂中进行取样测定旧砂有效膨润土及有效煤粉含量,取样后,在测定前必须用永久性磁铁吸干净旧砂中含铁物质。
2.1.3 选取试样采用“四分法"或分样器。
2.2铺造用湿型砂有效膨润土含量的测定
2.2.1 试剂
2.2.1.1亚甲基蓝溶液:0.2%(质量分数)亚甲基蓝溶液,称取2.000 g分析纯亚甲基蓝试剂〔亚甲基蓝纯度不低于98.5%(质量分数)的三水亚甲基蓝,相对分子质量为373.9,亚甲基蓝试剂必须在干燥器中保存],溶解于1 000 mL水中,贮存于棕色玻璃瓶中(使用前应静置24h,摇匀后使用)。
2.2.1.2焦磷酸钠溶液:1%(质量分数)(分析纯)。
2.2.1.3试验用水符合实验室三级蒸馏水。
2.2.2仪器
2.2.2.1黏土吸蓝量测定仪(酸式滴定管:50 mL)。
2.2.2.2天平:精度0.000 1 g.
2.2.2.3中速定量滤纸:在105℃烘箱烘千1h(取出后放置在干燥器中冷却至室温以备试验时使用)。
2.2.2.4 玻璃棒: 本p6 mm~p8 mm.
2.2.2.5电炉。
2.2.3 测定步骤
2.2.3.1取生产所用原砂和膨润土在 105℃~115℃温度下烘干到恒重;冷却至室温后,分别称取膨润土0.1 g、0.2 g、0.3 g、0.4 g、0.5 g及原砂4.9g、4.8 g、4.7 g、4.6 g、4.5 g置于一组(5个)250 mL的烧杯中,使每份试样膨润土和原砂总量为5.0 g:先分别加入50 mL的蒸馏水,待润湿后,再分别加入质量分数为1%的焦磷酸钠溶液20 mL;摇均匀后,在电炉上加热煮沸5 min~6 min。待试样在空气

JB/T 9452—2017.
1范围
JB/T 9452规定了气象仪器用机械式钟机旋转自记钟的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
JB/T 9452适用于气象仪器用机械式钟机旋转自记钟(以下简称自记钟)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191——2008包装储运图示标志
GB/T 2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 25480——2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
3技术要求
3.1型式、基本参数及尺寸
3.1.1自记钟的型式如下:
——日记型;
———周记型;
—日周两用型。
3.1.2自记钟的基本参数及尺寸见表1。
3.2.2钟速调整器应符合以下要求:
a)度盘上应标明调整的“+”和“一”方向标志;
b)出厂时,指针对中间位置的负向偏移量应在全程的3/16范围内;
c)指针由度盘上中间刻线到任一极端刻线的调速范围应不小于7 min/24 h。
3.2.3自记钟在发条自然放松(自行停摆)后,当重新上弦不大于两圈时应能自行启动。
3.2.4齿轮啮合间隙所引起的钟简空转量反映在记录纸上的距离,应符合以下要求:
——日记自记钟不大于相邻两时间弧线间距的1/3;
——周记自记钟不大于相邻两时间弧线间距的1/4:
——日周两用自记钟应分别符合日记和周记自记钟的相应要求。
3.2.5 自记钟的钟简应符合以下要求;
a)外表面应平整、圆滑、无凹凸变形等现象;
b)钟简绕中心轴旋转时,外表面上任意点之径向圆跳动应不大于0.4 mm,底座上表面的轴向圆跳
动应不大于0.2 mm。
3.2.6自记纸压条的尺寸与弹性应适当,其使用时应方便、可靠,且笔尖能从其上面顺利滑过。
3.2.7自记钟各零、部件所覆保护层应牢固、均匀、光洁,不应有脱层、锈蚀等现象。
3.2.8 自记钟各零、部件的安装应正确、牢固;各转动件转动应灵活、平稳;在正常使用条件下,不应有动作不灵、松脱、变形和破裂等现象。
3.3 技术指标
3.3.1―自记钟的性能均以符合相应专业标准的自记纸(以下简称自记纸)上的时间标度线为参考单位,

JB/T 10604—2017.
1范围
JB/T 10604规定了园艺电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
JB/T 10604适用于输送温度≤35℃的清水或物理、化学性质类似于清水的园艺电泵(以下简称电泵)。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 699优质碳素结构钢GB 755旋转电机定额和性能GB/T 1173铸造铝合金
GB/T 1220 不锈钢棒
GB 1971旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3214 水泵流量的测定方法
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB/T 4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T 9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB 12350小功率电动机的安全要求
GB/T 13007离心泵效率
GB/T 13306
标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法GB/T 26117—2010微型电泵试验方法
GB/T 29529—2013 泵的噪声测量与评价方法GB/T 29531—2013泵的振动测量与评价方法JBT 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6664自吸泵
JB/T 6880《所有部分)泵用铸件
JBT 11923 潜水电泵可靠性考核评定方法